为什么在焊接中使用机器人?

你是否应该使用协作机器人进行焊接?

对一些人来说，在不久的将来，这可能成为一种必要帮助满足产品需求。

继续阅读，了解焊接中的机器人，以及它们如何帮助提高你的生产率。

焊接机器人的历史

多年来，将机器人集成到制造环境的选择是二元的。

公司可以选择继续利用人类来执行任务，也可以选择用机器人来代替人类。这催生了一整个科幻小说的子类，在科幻小说中，机器人至多被描绘成一个蓝领竞争者，有时则是一个邪恶的机器人，以效率或逻辑的名义，决心超越人类。

1964年的一集《暮光之城》的区在这本名为《惠普尔的大脑中心》的书中，一个贪婪的制造公司老板(惠普尔先生)不顾工厂经理汉利先生的恳求，以进步的名义用机器人取代了他所有的28.3万名员工。在这一集的最后，董事会用机器人替换了每位员工后，也用机器人替换了惠普尔先生。只有到那时，他才意识到自己犯了多么严重的错误，并对人类表示同情。

人类与机器人之间的焊接合作

与惠普尔不同，企业不再被迫在人类和机器人之间做出选择。如今，存在着第三种选择，称为协作机器人。

与以往的机器人不同，合作机器人的设计目的是与人类同行一起工作，并在人类劳动力可能难以获得的情况下补充他们的能力。

传感器可以让现有员工更快地整合合作机器人，并在他们旁边工作，而不需要一个专用的封闭空间。

如果协同机器人察觉到与人类同事或意外物体的潜在接触，它将迅速减速以防止受伤或损坏。协同机器人可以安装在桌子或购物车上，可以根据需要在生产车间移动。编程可以以运动学的方式完成，或者手动引导机器人进入正确的位置，而不是使用程序来编写复杂的G代码。

一些系统甚至允许使用智能设备应用程序编程。各种手臂附件增加了合作机器人能够执行的任务数量。

这种可能性是巨大的，而且随着cobot制造商扩大使用范围、重量能力和可用附件，这种可能性还在迅速扩大。

合作机器人在焊接中的作用

由于合作机器人可以适应广泛的应用，而熟练的焊接工人严重短缺，因此焊接是合作机器人的自然选择也就不足为奇了。

由于其灵活性和沉积速度，GMAW是与协同机器人一起使用的最流行的焊接工艺。一旦合适的安装安装到cobot上，就可以安装为应用而优化的火炬，考虑到安培数、电缆长度要求、占空比、安装方法、鹅颈的长度和弯曲，以及使用的消耗品的类型和尺寸等因素。

选择合适的火炬将允许合作机器人发挥其全部潜力和最大限度地提高生产力。

为进一步提高产量，可在工位上增加引喷、修整线材、涂防喷液等附件。

通过协同机器人完成批量生产工作，人类焊接劳动力资源可以重新分配到需要更多技能、技巧或经验的工作中，如一次性工作、修理或需要其他工艺188足彩(如GTAW或SMAW)的焊接，而协同机器人的操作可以由其他员工完成。

夹具也简化了，标准焊接工作台使用标准夹具和夹具，而定制夹具可能需要几天或几周的时间来生产。

由于一个操作员可以同时有效地管理多个协作机器人，因此建立串联工作站已经成为一种常见的做法，其中一个协作机器人可以在一边工作，而一个员工可以在另一边工作。这个过程可以在不增加额外劳动力或不需要额外的合作机器人的情况下将输出翻倍。

提供合作机器人的公司

由于将机器人集成到生产焊接环境中的可能性如此之多，且可用劳动力资源有限，Hirebotics等公司已经开始着手填补这些联合机器人焊接系统的需求与准入之间的缺口。

Hirebotics并没有在cobot焊接系统上投入大量的前期资本，而是与Red-D-Arc合作，允许制造商“雇佣”一名cobot焊工，就像他们雇佣一名人工并按周支付使用费一样。这也允许公司在工作完成或业务需求发生变化时“解雇”合作机器人。这种模型与传统的机器人焊接单元形成了鲜明的对比，传统的机器人焊接单元成本超过10万美元，必须直接购买。

协同机器人是焊接的未来

企业主可以选择21号公路圣使用Cobots等技术进行生产。协同机器人被用来帮助企业对产品需求做出更灵敏的反应，竞标更多的工作岗位，并通过提高效率来提高利润率。

如果你有兴趣了解更多关于合作机器人的信息，比如Hirebotics这对你来说是一个很好的资源!