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您可能已经听说纤维激光器是新的CO2激光器。但是纤维真的好多了，还是只是聪明的营销？这是二氧化碳和纤维激光切割器之间的差异，以及为什么您可能该升级到纤维激光器了。
二氧化碳激光切割机已经使用了五十多年，并且在这些年中大部分时间被认为是标准。但是，当纤维激光切割器进入游戏时，他们迅速掩盖了二氧化碳对应物。如今，纤维激光切割机的占¼英寸金属市场市场的80％，包括钢，不锈钢和铝。
纤维的大惊小怪？
为什么制造商如此迅速地进行切换？虽然二氧化碳激光切割机在某些区域仍然表现出卓越的性能，尤其是较厚的块超过½英寸，但从二氧化碳转换为纤维激光切割机的潜在节省可能是显着的。
维护
二氧化碳和纤维激光切割机的操作和维护几乎相反。二氧化碳切割机通过通过一系列镜子和其他复杂的光学元件将激光束聚焦到材料上来工作。这是一台精确的机器，需要几乎持续的维护和专家来解决未对准问题。
相反，纤维激光切割器通过一排二极管和光纤电缆传递激光束，这意味着没有运动部件可以维护。尽管它也需要维护，但纤维激光切割器的自给自足得多，并且几乎可以切入。
力量
纤维激光的许多其他优点不仅来自切割机的设计，而且还来自激光束本身的功能和聚焦。由于其较短的波长和更集中的焦点，纤维激光束可以产生比可比CO2激光的五倍的功率密度 - 这转化为比单独使用CO2更高的进料速率。
纤维激光切割器在许多领域（包括光发电和功耗）的效率也更高。结合更高的速度和更少的维护，它可能导致运营成本比CO2低50％。
气体
CO2和纤维激光切割机都使用辅助气体（通常是氮，氧气或空气）从KERF中取出炉渣。但是顾名思义，二氧化碳激光束也由超高纯度气体的组合形成，这些气体通过无线电频繁或直流电流而激发。这种额外的气体系统为整体运营成本增加了显着的成本，需要特定的调节器和管道。
有关的：气体为激光切割提供了很大的帮助
生产率
更快的切割速度，较小的停机时间和二氧化碳运营成本的一半的结合会导致长期节省，从而很好地抵消了机器的初始投资。其较短的波长也意味着吸收率增加了2½倍，这意味着它可以切割铜，铝，黄铜和其他反射金属而不会损坏机器。此外，纤维激光器具有更大的多功能性，包括汽车，机械，电气甚至广告等行业的应用。
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