铝的GMAW焊接基础

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采用气体保护焊工艺焊接铝

使用GMAW工艺焊接铝与焊接低碳钢或其他材料没有太大的不同。焊接所有材料时,操作人员应始终遵循推荐的最佳做法。本文的目的是为焊工提供成功焊接铝合金的基本信息。

基本流程步骤

1.铝准备:为了成功焊接铝,焊工应始终注意清洁基体材料,并清除任何氧化铝和碳氢化合物碳,污染材料表面。

a.材料表面的氧化铝在3700华氏度时熔化,铝基金属在1200华氏度时熔化。在基材表面留下任何氧化物将减少填充金属对工件的渗透。

b.除铝氧化物时,只能使用不锈钢丝刷。用钢刷将碳嵌入铝中,会污染母材。清洗铝的另一种方法是使用清洗解决方案,大多数焊接分销商和工业供应公司都可以提供这种解决方案。当使用化学蚀刻液时,确保在焊接前将其从工作中移除。为了将石油或切割溶剂中的碳氢化合物进入焊缝的风险降到最低,用脱脂剂去除它们。检查脱脂剂不含任何碳氢化合物。据说,如果你认为基材是干净的,就再清洗一次。

2.预热铝件:预热铝件可以避免焊缝开裂。预热温度不应超过230f。通常情况下,只有焊厚材料时才需要预热;它还可以帮助焊机焊接薄截面到厚截面。另一个需要考虑的因素应该是接头的设计,例如,当焊接钢板在平面位置时,应重新考虑一个斜面可能是一个更好的选择。

3.焊丝:铝焊丝有几种不同等级和尺寸;4043和5356级焊丝是最常见的,但也有一些其他级别的焊丝是应用和母材专用的。经常咨询制造商,哪一等级是最好的母材焊接。网上有一些线路选择指南。

4.保护气体:保护气体用于保护焊池不受外界污染物的污染。焊接铝时最常用的保护气体是100%的氩气,因为它具有良好的清洁作用和穿透性。当焊接厚的1 / 2”或更大的截面时,通常使用75%的氦和25%的氩的混合物,因为这样可以产生更热的电弧,并有助于熔透。

5.焊枪角度:对于铝,使用推角而不是拉角将导致更好的清洁行动,减少焊接污染,并改善保护气体覆盖。

6.移动速度:与钢相比,焊接铝要求使用更热的安培数和电压设置,并具有更高的移动速度。如果移动速度太慢,焊工有过度烧穿的危险,特别是在薄铝板上。

7.凸形焊缝:在铝焊接中,坑形裂纹是导致焊接失败的主要原因。裂纹是由铝的高热膨胀率和焊缝冷却时发生的相当大的收缩引起的。凹形火山口开裂的风险最大,因为火山口表面在冷却时会收缩和撕裂。因此,焊工应堆起坑,形成凸或丘形。随着焊缝冷却,凹坑的凸形将补偿收缩力。

虽然MIG焊接铝可能会带来一些挑战,这需要更多的技能来生产可接受的焊接时,与钢相比,只要一点实践和正确的设备,焊工将发现,关注细节将导致质量焊接。

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